Il y a trois séries de colliers de serrage : la série 2-SSC87, la série 2-SSC67 et la série 2-SSC77. Nous allons présenter chacune des séries ici.
Série « 87 » – TOUT en acier inoxydable de grade 300
Les colliers de la série 87 sont les plus résistants à la corrosion. Toutes les composantes sont faites d’acier inoxydable de grade 300. La forte teneur en chrome de l’acier inoxydable de ce grade confère à ces modèles la meilleure résistance à la corrosion de tous les colliers.
Les colliers de cette série sont de grade marine en raison de leur grande résistance à la corrosion. Cela signifie qu’ils peuvent être utilisés dans tous les secteurs, mais qu’ils devraient être utilisés sans faute pour les puits d’eau ou les équipements enfouis lorsqu’ils pourraient être exposés à des éléments corrosifs sans protection.
Série « 67 » – TOUT en acier inoxydable
Les colliers de la série 2-SSC67 sont entièrement faits d’acier inoxydable de grade 201. Ils comprennent moins de nickel que ceux de la série 87, ce qui veut dire qu’ils sont légèrement moins résistants à la corrosion.
Ces colliers devraient être facilement accessibles une fois installés. Ils ne devraient donc pas être utilisés pour les puits d’eau ou les équipements enfouis, mais ils conviendront bien pour la plupart des autres utilisations de plomberie.
Série « 77 » – En acier inoxydable et en acier au carbone
La bande et le boîtier des colliers de la série 77 sont en acier inoxydable de grade 200, tandis que la vis est faite d’acier au carbone zingué jaune. Il est facile de reconnaître un collier de la série 77 par la couleur de la vis.
Ces colliers sont l’option la moins coûteuse et peuvent être servir pour une utilisation normale lorsque la corrosion n’est pas un problème, par exemple pour la sécheuse ou des conduits.
Information sur l’acier inoxydable
Dans l’acier inoxydable, du chrome s’oxyde à la surface pour former une couche d’oxyde de chrome autocicatrisante. Cette couche est électrochimiquement passive, ce qui veut dire qu’elle résiste à l’oxydation et à la corrosion. Elle ne peut se former que s’il y a au moins 10,5 % de chrome dans la composition globale.
Plus on ajoute du chrome dans la composition, plus la résistance à la corrosion est grande. De l’acier inoxydable de grade 300 est composé à plus de 18 % de chrome. L’acier inoxydable 316 est l’exception à cette règle, car il contient de 16 à 18 % de chrome, mais on y a ajouté du molybdène. Cela le rend encore plus résistant à la corrosion et idéal pour une utilisation dans des environnements difficiles.
Le nickel augmente aussi la résistance à la corrosion de l’acier inoxydable. Encore plus important, il forme la phase austénite, ce qui explique pourquoi on dit que l’acier inoxydable qui contient du nickel est austénitique. Cela lui confère une grande résistance, autant à des températures basses qu'élevées. L’acier inoxydable de grade 300 contient habituellement 8 % de nickel.